เครื่องเลเซอร์มาร์คกิ้งแบบไฟเบอร์ใช้ลำแสงเลเซอร์พลังงานสูงที่โฟกัสอย่างแม่นยำไปที่พื้นผิว PCB ความร้อนจะทำให้โลหะหรือชั้นเคลือบระเหยหรือถูกทำลาย ทำให้สามารถแกะสลักลวดลายละเอียด ข้อความ หรือกำจัดชั้นเคลือบส่วนเกินได้อย่างแม่นยำสูง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับวงจรที่ซับซ้อนและการทำเครื่องหมายในพื้นที่ขนาดเล็ก

การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์เป็นกระบวนการที่ไม่ต้องสัมผัส ช่วยลดการสึกหรอทางกลและรักษาพื้นผิวของแผงวงจรพิมพ์ (PCB) นอกจากนี้ยังไม่จำเป็นต้องใช้สารละลายกัดกร่อนทางเคมี ทำให้กระบวนการผลิตเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพ

เครื่องเลเซอร์มาร์คกิ้งแบบไฟเบอร์จะฉายลำแสงเลเซอร์พลังงานสูงไปที่พื้นผิวของการ์ด SD ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงสี (เช่น การออกซิเดชันหรือการสลายตัวทางความร้อน) หรือการปรับเปลี่ยนพื้นผิวผ่านผลกระทบจากความร้อน ทำให้สามารถมองเห็นรอยมาร์คได้

กระบวนการนี้ช่วยให้ได้เครื่องหมายที่มีความแม่นยำและทนทานสูง ป้องกันการสึกหรอหรือการลอกออก ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในระยะยาวและการระบุอุปกรณ์จัดเก็บข้อมูลที่มีความน่าเชื่อถือสูง

เครื่องเลเซอร์มาร์คกิ้ง CO₂ ใช้ลำแสงเลเซอร์อินฟราเรดขนาด 10.6 ไมโครเมตรในการสร้างเครื่องหมายบนพื้นผิวของโมดูลหน่วยความจำ เมื่อโฟกัสไปที่แผงวงจรพิมพ์ (PCB) ความร้อนพลังงานสูงจะทำให้วัสดุร้อนขึ้น เกิดปฏิกิริยาออกซิเดชัน หรือสลายตัวในบริเวณนั้น ส่งผลให้สีเปลี่ยนไปและเกิดเป็นเครื่องหมายถาวร

เนื่องจากเป็นกระบวนการที่ไม่ต้องสัมผัส การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์จึงไม่ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพทางไฟฟ้าหรือความสามารถในการจัดเก็บข้อมูลของโมดูลหน่วยความจำ ความร้อนที่เกิดขึ้นจะคงอยู่บนพื้นผิว ทำให้มั่นใจได้ว่าจะไม่มีผลกระทบต่อชิปหรือวงจรภายใน รักษาความสมบูรณ์และความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์

เครื่องเลเซอร์มาร์คกิ้ง UV ใช้แหล่งกำเนิดแสงเย็นในการมาร์คชิปที่หุ้มด้วยเรซินอีพ็อกซี ทำให้สามารถมาร์คได้อย่างแม่นยำสูงโดยมีผลกระทบจากความร้อนน้อยที่สุด ซึ่งช่วยป้องกันความเสียหายจากความร้อนต่อชิปและโครงสร้างโดยรอบ ทำให้กระบวนการมาร์คมีความปลอดภัยและรักษาความสมบูรณ์ของวัสดุ

ด้วยความเข้มข้นของพลังงานสูง เลเซอร์ UV จะกำจัดพื้นผิวเรซินอีพ็อกซี่อย่างแม่นยำ ทำให้เกิดรอยที่คมชัดและทนทาน ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการตรวจสอบย้อนกลับของชิปได้อย่างมาก ในขณะเดียวกันก็รักษาเสถียรภาพของบรรจุภัณฑ์และคุณภาพของผลิตภัณฑ์

PA (โพลีอะไมด์ หรือที่รู้จักกันทั่วไปว่าไนลอน) ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในแผงขั้วต่ออิเล็กทรอนิกส์ ยานยนต์ และอุตสาหกรรม เนื่องจากมีคุณสมบัติทนทานต่อการสึกหรอ ทนทานต่อสารเคมี มีความแข็งแรงเชิงกลสูง และเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม

โดยทั่วไป การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์จะใช้ลำแสงเลเซอร์ที่มีความยาวคลื่นสั้นและมีความหนาแน่นพลังงานสูง (เช่น 1064 นาโนเมตร) เมื่อโฟกัสไปที่พื้นผิว PA พลังงานที่เข้มข้นจะกระตุ้นปฏิกิริยาความร้อน ทำให้ธาตุคาร์บอนในวัสดุเกิดการออกซิเดชันและก่อตัวเป็นชั้นคาร์บอนสีดำ กระบวนการนี้จะสลายส่วนประกอบอินทรีย์ กำจัดความชื้นและสารระเหย และทิ้งไว้ซึ่งเครื่องหมายสีดำที่อุดมไปด้วยคาร์บอน ทำให้ได้ความคมชัดและอ่านง่ายบนวัสดุ PA

การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ UV สร้างเครื่องหมายถาวรและมองเห็นได้ชัดเจนบนตัวเรือนออปโตคัปเปลอร์ผ่านกระบวนการคาร์บอนไนเซชันและการสลายตัวทางความร้อน กระบวนการนี้รับประกันความแม่นยำสูง ความคมชัดสูง และความทนทานดีเยี่ยม การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ UV ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการระบุตัวตนถาวร หมายเลขซีเรียล หรือโลโก้บริษัทบนตัวเรือนออปโตคัปเปลอร์แบบเทอร์มินัล โดยเฉพาะอย่างยิ่งในงานอุตสาหกรรมและอิเล็กทรอนิกส์ เพื่อให้มั่นใจถึงความชัดเจนและความเสถียรที่ยาวนาน