Mashine za kuashiria nyuzinyuzi hutumia boriti ya leza yenye nishati nyingi inayolenga kwa usahihi uso wa PCB. Athari ya joto huvukiza au kuunguza tabaka za chuma au mipako, ikichonga mifumo mizuri, maandishi, au kuondoa mipako ya ziada kwa usahihi wa hali ya juu, na kuifanya iwe bora kwa saketi tata na alama za eneo dogo.

Kama mchakato usiogusa, alama ya leza huondoa uchakavu wa mitambo, na kuhifadhi uso wa PCB. Zaidi ya hayo, haihitaji suluhisho za kemikali za kung'oa, na kuhakikisha mchakato wa utengenezaji rafiki kwa mazingira na ufanisi.

Mashine za kuashiria nyuzinyuzi huzingatia mihimili ya leza yenye nishati nyingi kwenye uso wa kadi ya SD, na kusababisha mabadiliko ya rangi (kama vile oksidi au mtengano wa joto) au marekebisho ya umbile la uso kupitia athari za joto, na kufanya alama zionekane.

Utaratibu huu unahakikisha usahihi na uimara wa hali ya juu wa alama, kuzuia uchakavu au kuondolewa, na kuifanya iwe bora kwa matumizi ya muda mrefu na utambuzi wa kifaa cha kuhifadhia vitu kwa uaminifu mkubwa.

Mashine za kuashiria leza za CO₂ hutumia boriti ya leza ya infrared ya 10.6μm ili kuunda alama kwenye nyuso za moduli za kumbukumbu. Zikielekezwa kwenye PCB, athari ya joto yenye nishati nyingi hupasha joto, oksidi, au hutenganisha vifaa ndani ya nchi, na kusababisha mabadiliko ya rangi ambayo huunda alama ya kudumu.

Kama mchakato usio wa kugusana, uwekaji alama wa leza hauathiri utendaji wa umeme au uwezo wa kuhifadhi data wa moduli ya kumbukumbu. Joto lililokolea hubaki juu ya uso, kuhakikisha hakuna athari kwenye chipsi au saketi za ndani, na kudumisha uadilifu na uaminifu wa bidhaa.

Mashine za kuashiria leza ya UV huweka alama kwenye chipsi zilizofunikwa na resini ya epoksi kwa kutumia chanzo baridi cha mwanga, na kuwezesha alama za usahihi wa hali ya juu bila athari kubwa ya joto. Hii huzuia uharibifu wa joto kwenye chipsi na miundo inayozunguka, na kuhakikisha mchakato salama wa kuashiria na uadilifu wa nyenzo.

Kwa kiwango cha juu cha nishati, leza za UV huondoa kwa usahihi uso wa resini ya epoksi, na kuunda alama kali na za kudumu. Hii huongeza kwa kiasi kikubwa ufuatiliaji wa chipu huku ikidumisha uthabiti wa vifungashio na ubora wa bidhaa.

PA (Polyamide, kwa kawaida nailoni) hutumika sana katika vitalu vya terminal vya kielektroniki, magari, na viwandani kutokana na upinzani wake bora wa uchakavu, upinzani wa kemikali, nguvu ya juu ya mitambo, na sifa za kuhami umeme.

Kuashiria kwa leza ya nyuzi kwa kawaida hutumia miale ya leza yenye urefu mfupi, msongamano mkubwa wa nishati (km, 1064nm). Inapoelekezwa kwenye uso wa PA, nishati iliyokolea husababisha mmenyuko wa joto, na kusababisha vipengele vya kaboni kwenye nyenzo hiyo oksidi na kuunda safu nyeusi ya kaboni. Mchakato huu hutenganisha vipengele vya kikaboni, huondoa unyevu na tete, na huacha alama nyeusi yenye utajiri wa kaboni, kuhakikisha utofautishaji mkubwa na usomaji mzuri dhidi ya nyenzo za PA.

Kuashiria kwa leza ya UV huunda alama za kudumu na zinazoonekana wazi kwenye vibanda vya optocoupler kupitia uwekaji wa kaboni na mtengano wa joto. Mchakato huu unahakikisha usahihi wa hali ya juu, utofautishaji mkali, na uimara bora. Kuashiria kwa leza ya UV hutumika sana kwa utambulisho wa kudumu, nambari za serial, au nembo za kampuni kwenye vibanda vya optocoupler vya aina ya terminal, haswa katika matumizi ya viwanda na kielektroniki, kuhakikisha uwazi na utulivu wa kudumu.