Stroji za označevanje z vlaknenim laserjem uporabljajo visokoenergijski laserski žarek, natančno usmerjen na površino tiskanega vezja. Toplotni učinek upari ali ablira kovinske ali premazne plasti, s čimer se z visoko natančnostjo gravirajo fini vzorci, besedilo ali odstrani odvečni premaz, zaradi česar so idealni za zapletena vezja in označevanje majhnih površin.

Ker je lasersko označevanje brezkontaktni postopek, odpravlja mehansko obrabo in ohranja površino tiskanega vezja. Poleg tega ne zahteva kemičnega jedkanja, kar zagotavlja okolju prijazen in učinkovit proizvodni proces.

Stroji za označevanje z vlaknenim laserjem usmerjajo visokoenergijske laserske žarke na površino SD kartice, kar sproži spremembe barve (kot sta oksidacija ali termični razpad) ali spremembe teksture površine zaradi toplotnih učinkov, zaradi česar so oznake vidne.

Ta postopek zagotavlja visoko natančnost in vzdržljivost označevanja, preprečuje obrabo ali odstranjevanje, zaradi česar je idealen za dolgotrajno uporabo in visoko zanesljivo identifikacijo naprav za shranjevanje.

Stroji za označevanje s CO₂ laserjem uporabljajo 10,6 μm infrardeči laserski žarek za ustvarjanje oznak na površinah pomnilniških modulov. Ko je usmerjen na tiskano vezje, visokoenergijski toplotni učinek lokalno segreje, oksidira ali razgradi materiale, kar povzroči spremembo barve, ki tvori trajno oznako.

Ker gre za brezkontaktni postopek, lasersko označevanje ne vpliva na električno delovanje ali zmožnosti shranjevanja podatkov pomnilniškega modula. Koncentrirana toplota ostane na površini, kar zagotavlja, da ni vpliva na notranje čipe ali vezja, s čimer se ohranja celovitost in zanesljivost izdelka.

Stroji za UV lasersko označevanje nanašajo oznake na čipe, enkapsulirane z epoksidno smolo, z uporabo hladnega svetlobnega vira, kar omogoča visoko natančno označevanje z minimalnim toplotnim vplivom. To preprečuje toplotne poškodbe čipa in okoliških struktur ter zagotavlja varen postopek označevanja in celovitost materiala.

Z visoko koncentracijo energije UV-laserji natančno odstranijo površino epoksidne smole in ustvarijo ostre in trpežne oznake. To znatno izboljša sledljivost čipov, hkrati pa ohranja stabilnost embalaže in kakovost izdelka.

PA (poliamid, običajno najlon) se zaradi odlične odpornosti proti obrabi, kemične odpornosti, visoke mehanske trdnosti in električnih izolacijskih lastnosti pogosto uporablja v elektronskih, avtomobilskih in industrijskih priključnih blokih.

Vlaknasto lasersko označevanje običajno uporablja laserske žarke kratke valovne dolžine z visoko gostoto energije (npr. 1064 nm). Ko je koncentrirana energija usmerjena na površino PA, sproži toplotno reakcijo, zaradi katere ogljikovi elementi v materialu oksidirajo in tvorijo črno karbonizirano plast. Ta postopek razgradi organske komponente, odstrani vlago in hlapne snovi ter za seboj pusti temno oznako, bogato z ogljikom, kar zagotavlja visok kontrast in berljivost v primerjavi z materialom PA.

UV lasersko označevanje ustvarja trajne in dobro vidne oznake na ohišjih optospojnikov s karbonizacijo in termičnim razkrojem. Ta postopek zagotavlja visoko natančnost, močan kontrast in odlično vzdržljivost. UV lasersko označevanje se pogosto uporablja za trajno identifikacijo, serijske številke ali logotipe podjetij na ohišjih optospojnikov s priključki, zlasti v industrijskih in elektronskih aplikacijah, kar zagotavlja dolgotrajno jasnost in stabilnost.