Була лазердик белгилөөчү машиналар жогорку энергиялуу лазер нурун колдонот, ал PCB бетине так багытталган. Жылуулук эффектиси металлды же каптоо катмарларын буулантат же жок кылат, майда оймо-чиймелерди, текстти оюп түшүрөт же ашыкча каптоолорду жогорку тактык менен алып салат, бул аны татаал схемалар жана кичинекей аянттагы белгилөө үчүн идеалдуу кылат.

Лазердик белгилөө контактсыз процесс катары механикалык эскирүүнү жок кылат жана PCB бетин сактайт. Мындан тышкары, ал химиялык оюу эритмелерин талап кылбайт, бул экологиялык жактан таза жана натыйжалуу өндүрүш процессин камсыз кылат.

Була лазердик белгилөөчү машиналар жогорку энергиялуу лазер нурларын SD картанын бетине багыттап, түстүн өзгөрүшүн (мисалы, кычкылдануу же термикалык ажыроо) же жылуулук эффекттери аркылуу беттин текстурасынын өзгөрүшүн шарттайт, бул белгилерди көрүнүктүү кылат.

Бул процесс жогорку белгилөө тактыгын жана бышыктыгын камсыз кылат, эскирүүнүн же алынып салуунун алдын алат, бул аны узак мөөнөттүү колдонуу жана жогорку ишенимдүүлүктөгү сактоочу түзүлүштү идентификациялоо үчүн идеалдуу кылат.

CO₂ лазердик белгилөөчү машиналар эс тутум модулунун беттеринде белгилерди түзүү үчүн 10,6 мкм инфракызыл лазер нурун колдонушат. PCBге фокусталганда, жогорку энергиялуу жылуулук эффектиси материалдарды жергиликтүү түрдө ысытат, кычкылдандырат же ажыратат, натыйжада туруктуу из пайда болгон түстүн өзгөрүшүнө алып келет.

Лазер менен белгилөө контактсыз процесс катары эс тутум модулунун электрдик иштешине же маалыматтарды сактоо мүмкүнчүлүктөрүнө таасир этпейт. Концентрацияланган жылуулук бетинде калат, бул ички чиптерге же схемаларга эч кандай таасир этпөөнү камсыздайт, продукттун бүтүндүгүн жана ишенимдүүлүгүн сактайт.

Ультрафиолет лазердик белгилөөчү машиналар муздак жарык булагын колдонуп, эпоксид чайыры менен капталган чиптерге белгилерди коюшат, бул минималдуу жылуулук таасири менен жогорку тактыктагы белгилөөнү камсыз кылат. Бул чипке жана анын айланасындагы конструкцияларга жылуулук зыян келтирүүнүн алдын алат, коопсуз белгилөө процессин жана материалдын бүтүндүгүн камсыздайт.

Жогорку энергиялуу концентрация менен, ультрафиолет лазерлери эпоксид чайырынын бетин так алып салат, курч жана бышык белгилер пайда кылат. Бул таңгактын туруктуулугун жана продукциянын сапатын сактоо менен чиптердин изин бир топ жакшыртат.

PA (полиамид, көбүнчө нейлон) эң сонун эскирүүгө туруктуулугуна, химиялык туруктуулугуна, жогорку механикалык бекемдигине жана электрдик изоляциялык касиеттерине байланыштуу электрондук, автомобиль жана өнөр жай терминалдык блокторунда кеңири колдонулат.

Була лазер менен белгилөөдө, адатта, кыска толкун узундугундагы, жогорку энергия тыгыздыгына ээ лазер нурлары (мисалы, 1064 нм) колдонулат. PA бетине фокусталганда, концентрацияланган энергия жылуулук реакциясын баштайт, бул материалдагы көмүртек элементтеринин кычкылданышына жана кара көмүртектелген катмарды пайда кылышына алып келет. Бул процесс органикалык компоненттерди ажыратат, нымдуулукту жана учуучу заттарды кетирет жана көмүртекке бай кара так калтырат, бул PA материалына карата жогорку контрасттуулукту жана окулушун камсыз кылат.

Ультрафиолет лазердик белгилөө көмүрлөштүрүү жана термикалык ажыроо аркылуу оптокуперлердин корпустарында туруктуу жана көрүнүктүү издер пайда кылат. Бул процесс жогорку тактыкты, күчтүү контрастты жана эң сонун бышыктыкты камсыз кылат. Ультрафиолет лазердик белгилөө терминалдык типтеги оптокуперлердин корпустарында, айрыкча өнөр жай жана электрондук колдонмолордо, туруктуу идентификациялоо, сериялык номерлер же компаниянын логотиптери үчүн кеңири колдонулат, бул узак мөөнөттүү тунуктукту жана туруктуулукту камсыз кылат.