Les sacs d'emballage pour serviettes hygiéniques domestiques sont généralement fabriqués en polyéthylène basse densité (PEBD) ou en polypropylène copolymère (PPC), ce qui leur confère une texture douce et mate, ainsi qu'une résistance à l'humidité et à la déchirure, afin de protéger les serviettes de l'humidité.

Le marquage par laser UV à changement de couleur est appliqué sur la couche externe, modifiant la structure moléculaire du revêtement pour créer des marquages ​​de date de production clairs. Cette méthode sans consommables garantit des marquages ​​résistants à l'usure et à la décoloration, qui restent lisibles dans le temps.

Le marquage laser UV du revêtement extérieur en PET des sacs d'emballage composites PET/AL/PE utilise des faisceaux laser à haute énergie pour déclencher des réactions photochimiques et de légers effets thermiques. Appliqué sur le revêtement blanc, le laser modifie la structure moléculaire, donnant à la surface une teinte grise au lieu de simplement l'ablater.

Ce principe de changement de couleur garantit un marquage clair et durable, couramment utilisé pour l'impression des dates de production et des numéros de lot. Résistant à l'usure et à la décoloration, ce marquage reste lisible même après une utilisation prolongée ou dans des conditions environnementales difficiles.

L'emballage des protections hygiéniques est généralement fabriqué à partir d'un film composite polyéthylène (PE)/polypropylène (PP), offrant une excellente flexibilité pour l'étirement et le scellage. Sa texture mate et son toucher agréable assurent une résistance supérieure à l'humidité et à la poussière, protégeant efficacement le produit tout en préservant la solidité de l'emballage.

Ce film composite permet le marquage laser UV : le laser induit une réaction photochimique dans le revêtement, modifiant sa couleur pour créer des marquages ​​gris sur la surface blanche, indiquant les dates de production et les numéros de lot. Cette méthode garantit un marquage clair et durable, résistant à la décoloration même lors d'un stockage et d'un transport de longue durée.

Les sachets alimentaires à surface lisse blanc argenté, composés de feuille d'aluminium et de PET, sont couramment utilisés pour l'emballage de produits alimentaires à haute barrière. Leur aspect métallique brillant et leur texture mate leur confèrent une excellente résistance à l'humidité, à l'oxydation et à la lumière, garantissant ainsi la fraîcheur et le croquant des aliments pendant le transport et le stockage.

Généralement utilisés pour le café en grains, le thé, les noix, les épices et les en-cas prêts à consommer, ces sachets préservent la fraîcheur et l'arôme des aliments. Le marquage au laser à fibre optique retire le revêtement de surface, révélant une couleur sous-jacente plus profonde pour créer des marquages ​​clairs et durables de la date de production et du numéro de lot, résistants à l'usure et à la décoloration.

Les sachets d'emballage pour nouilles sont généralement fabriqués en BOPP/PE (polypropylène biorienté/polyéthylène). La couche extérieure en BOPP offre une grande transparence et une excellente imprimabilité, permettant de voir les nouilles tout en les protégeant de l'humidité pour une meilleure conservation. La couche intérieure en PE est douce, non toxique et apte au contact alimentaire. Ses propriétés de thermoscellage robustes garantissent une fermeture hermétique et étanche à l'humidité.

Une zone blanche sur la surface BOPP est prévue pour le marquage laser UV. Grâce au principe de changement de couleur du laser, la couleur du revêtement est modifiée pour imprimer clairement les dates de production et les numéros de lot sans perforer l'emballage. Ce marquage durable et résistant à l'usure garantit la sécurité du produit pendant le transport et le stockage.

La technologie de marquage laser UV est utilisée sur l'étiquette enveloppante en PET des flacons cylindriques de nettoyant visage, garantissant un marquage clair de la date de production même sur les surfaces courbes. Le laser fonctionne grâce à un mécanisme de changement de couleur : des faisceaux à haute énergie déclenchent une réaction photochimique qui modifie la structure moléculaire de la surface du PET pour créer des marquages ​​gris-blanc ou foncés sans enlèvement de matière.

Cette méthode est idéale pour les surfaces courbes, car elle génère un faible impact thermique afin d'éviter tout dommage ou déformation de la surface.

Les petits sachets de jus concentré sont généralement fabriqués en matériau composite PET/AL/PE. La couche extérieure en PET est durable et résistante à l'usure, la couche en feuille d'aluminium (AL) bloque la lumière, l'oxygène et l'humidité, tandis que la couche intérieure en PE assure la sécurité alimentaire et l'étanchéité.

Pour marquer les dates de production et les numéros de lot, un marquage laser UV est appliqué sur la couche extérieure en PET. Le laser induit une réaction photochimique qui modifie la structure moléculaire de la surface du PET, créant ainsi des marquages ​​gris ou foncés sans perforer l'emballage. Cette méthode garantit des marquages ​​nets et résistants à l'usure tout en préservant l'intégrité des couches d'aluminium et de PE, évitant ainsi les fuites de jus.