دستگاه‌های حکاکی لیزری فایبر از پرتو لیزر پرانرژی که دقیقاً روی سطح PCB متمرکز شده است، استفاده می‌کنند. اثر گرما، لایه‌های فلزی یا پوشش را تبخیر یا از بین می‌برد، الگوهای ظریف، متن یا پوشش‌های اضافی را با دقت بالا حکاکی می‌کند و آن را برای مدارهای پیچیده و علامت‌گذاری‌های کوچک ایده‌آل می‌سازد.

به عنوان یک فرآیند غیر تماسی، علامت‌گذاری لیزری سایش مکانیکی را از بین می‌برد و سطح PCB را حفظ می‌کند. علاوه بر این، نیازی به محلول‌های شیمیایی حکاکی ندارد و یک فرآیند تولید سازگار با محیط زیست و کارآمد را تضمین می‌کند.

دستگاه‌های علامت‌گذاری لیزر فایبر، پرتوهای لیزر پرانرژی را روی سطح کارت SD متمرکز می‌کنند و باعث تغییر رنگ (مانند اکسیداسیون یا تجزیه حرارتی) یا تغییر بافت سطح از طریق اثرات حرارتی می‌شوند و علائم را قابل مشاهده می‌کنند.

این فرآیند دقت و دوام بالای علامت‌گذاری را تضمین می‌کند، از ساییدگی یا کنده شدن جلوگیری می‌کند و آن را برای استفاده طولانی مدت و شناسایی دستگاه‌های ذخیره‌سازی با قابلیت اطمینان بالا ایده‌آل می‌سازد.

دستگاه‌های علامت‌گذاری لیزری CO₂ از پرتو لیزر مادون قرمز 10.6 میکرومتری برای ایجاد علامت‌گذاری روی سطوح ماژول حافظه استفاده می‌کنند. هنگامی که این پرتو روی PCB متمرکز می‌شود، اثر گرمای پرانرژی آن به صورت موضعی مواد را گرم، اکسید یا تجزیه می‌کند و در نتیجه تغییر رنگی ایجاد می‌شود که یک علامت دائمی را تشکیل می‌دهد.

به عنوان یک فرآیند غیر تماسی، علامت‌گذاری لیزری بر عملکرد الکتریکی یا قابلیت‌های ذخیره‌سازی داده ماژول حافظه تأثیری نمی‌گذارد. گرمای متمرکز روی سطح باقی می‌ماند و هیچ تأثیری بر تراشه‌ها یا مدارهای داخلی ندارد و یکپارچگی و قابلیت اطمینان محصول را حفظ می‌کند.

دستگاه‌های علامت‌گذاری لیزری UV با استفاده از منبع نور سرد، علامت‌گذاری را روی تراشه‌های محصور شده با رزین اپوکسی اعمال می‌کنند و امکان علامت‌گذاری با دقت بالا را با حداقل تأثیر گرما فراهم می‌کنند. این امر از آسیب حرارتی به تراشه و سازه‌های اطراف آن جلوگیری می‌کند و فرآیند علامت‌گذاری ایمن و یکپارچگی مواد را تضمین می‌کند.

لیزرهای UV با تمرکز انرژی بالا، سطح رزین اپوکسی را به طور دقیق حذف می‌کنند و خطوط تیز و بادوامی ایجاد می‌کنند. این امر به طور قابل توجهی قابلیت ردیابی تراشه را افزایش می‌دهد و در عین حال ثبات بسته‌بندی و کیفیت محصول را حفظ می‌کند.

PA (پلی‌آمید، معمولاً نایلون) به دلیل مقاومت عالی در برابر سایش، مقاومت شیمیایی، استحکام مکانیکی بالا و خواص عایق الکتریکی، به طور گسترده در بلوک‌های ترمینال الکترونیکی، خودرو و صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

علامت‌گذاری لیزری فیبری معمولاً از پرتوهای لیزر با طول موج کوتاه و چگالی انرژی بالا (مثلاً 1064 نانومتر) استفاده می‌کند. هنگامی که این پرتوها بر روی سطح PA متمرکز می‌شوند، انرژی متمرکز شده باعث ایجاد یک واکنش حرارتی می‌شود و باعث می‌شود عناصر کربن موجود در ماده اکسید شده و یک لایه کربنیزه سیاه تشکیل دهند. این فرآیند اجزای آلی را تجزیه می‌کند، رطوبت و مواد فرار را از بین می‌برد و یک علامت تیره غنی از کربن به جا می‌گذارد که کنتراست بالا و خوانایی در برابر ماده PA را تضمین می‌کند.

علامت‌گذاری لیزری UV از طریق کربنیزاسیون و تجزیه حرارتی، علامت‌های دائمی و بسیار قابل مشاهده‌ای را روی محفظه‌های اپتوکوپلر ایجاد می‌کند. این فرآیند دقت بالا، کنتراست قوی و دوام عالی را تضمین می‌کند. علامت‌گذاری لیزری UV به طور گسترده برای شناسایی دائمی، شماره سریال‌ها یا آرم‌های شرکت روی محفظه‌های اپتوکوپلر نوع ترمینال، به ویژه در کاربردهای صنعتی و الکترونیکی، استفاده می‌شود و وضوح و پایداری طولانی مدت را تضمین می‌کند.