Kiudlasermärgistusmasinad kasutavad trükkplaadi pinnale täpselt fokuseeritud suure energiaga laserkiirt. Soojusefekt aurustab või eemaldab metalli- või kattekihid, graveerides peeneid mustreid, teksti või eemaldades liigseid katteid suure täpsusega, muutes selle ideaalseks keerukate vooluringide ja väikese pindalaga märgistuste jaoks.

Kontaktivaba protsessina välistab lasermärgistamine mehaanilise kulumise, säästes trükkplaadi pinda. Lisaks ei vaja see keemilisi söövituslahuseid, tagades keskkonnasõbraliku ja tõhusa tootmisprotsessi.

Kiudlasermärgistusmasinad fokuseerivad SD-kaardi pinnale suure energiaga laserkiiri, mis põhjustavad kuumuse mõjul värvimuutusi (näiteks oksüdeerumist või termilist lagunemist) või pinnatekstuuri muutusi, muutes märgistused nähtavaks.

See protsess tagab märgistuse suure täpsuse ja vastupidavuse, hoides ära kulumise või eemaldamise, muutes selle ideaalseks pikaajaliseks kasutamiseks ja salvestusseadmete tuvastamiseks suure usaldusväärsusega.

CO₂ lasermärgistusmasinad kasutavad mälumoodulite pindadele märgistuste tegemiseks 10,6 μm infrapunalaserkiirt. Trükkplaadile fokuseerituna kuumutab, oksüdeerib või lagundab suure energiaga soojusefekt materjale lokaalselt, mille tulemuseks on värvimuutus, mis moodustab püsiva märgi.

Kontaktivaba protsessina ei mõjuta lasermärgistamine mälumooduli elektrilist jõudlust ega andmesalvestusvõimalusi. Kontsentreeritud kuumus jääb pinnale, tagades, et see ei mõjuta sisemisi kiipe ega vooluringe, säilitades toote terviklikkuse ja töökindluse.

UV-lasermärgistusmasinad kannavad külma valgusallika abil epoksüvaiguga kapseldatud kiipidele märgistusi, võimaldades ülitäpset märgistamist minimaalse kuumusemõjuga. See hoiab ära kiibi ja ümbritsevate struktuuride termilised kahjustused, tagades ohutu märgistamisprotsessi ja materjali terviklikkuse.

Kõrge energiakontsentratsiooniga UV-laserid eemaldavad täpselt epoksüvaigu pinna, luues teravad ja vastupidavad märgised. See parandab oluliselt kiibi jälgitavust, säilitades samal ajal pakendi stabiilsuse ja toote kvaliteedi.

PA-d (polüamiid, tavaliselt nailon) kasutatakse laialdaselt elektroonika-, auto- ja tööstuslikes klemmliistudes tänu oma suurepärasele kulumiskindlusele, keemilisele vastupidavusele, kõrgele mehaanilisele tugevusele ja elektriisolatsiooniomadustele.

Kiudlasermärgistamine kasutab tavaliselt lühikese lainepikkusega, suure energiatihedusega laserkiiri (nt 1064 nm). PA pinnale fokuseerituna käivitab kontsentreeritud energia termilise reaktsiooni, mis põhjustab materjalis olevate süsinikelementide oksüdeerumise ja musta karboniseeritud kihi moodustumise. See protsess lagundab orgaanilisi komponente, eemaldab niiskuse ja lenduvad ained ning jätab maha süsinikurikka tumeda jälje, mis tagab PA-materjaliga võrreldes kõrge kontrastsuse ja loetavuse.

UV-lasermärgistamine loob optroni korpustele püsivad ja hästi nähtavad jäljed karboniseerimise ja termilise lagunemise teel. See protsess tagab suure täpsuse, tugeva kontrasti ja suurepärase vastupidavuse. UV-lasermärgistamist kasutatakse laialdaselt püsivaks identifitseerimiseks, seerianumbrite või ettevõtte logode lisamiseks terminalitüüpi optroni korpustele, eriti tööstus- ja elektroonikarakendustes, tagades pikaajalise selguse ja stabiilsuse.