Auswahl einer Lasermarkierungsmaschine
Laser können zur Kennzeichnung und Bearbeitung verschiedenster Produkte eingesetzt werden, jedoch eignet sich kein einzelner Lasertyp für alle Anwendungen. Bei Lichteinfall erfahren alle Objekte Reflexion, Absorption und Transmission. Daher variiert die Leistung von Faser-, CO₂- und UV-Lasermarkierungsmaschinen je nach Anwendung und Material.
Je höher die Reflexion und Transmission, desto schwieriger steigt die Temperatur des Objekts an, was die Verarbeitung erschwert. Je höher die Absorption, desto effizienter die Verarbeitung.
Reflexionsgrad + Absorptionsgrad + Transmissionsgrad = 1

Grundlagen von Faser-, CO2- und UV-Lasern
Der wichtigste Unterschied zwischen Faser-, CO₂- und UV-Lasermarkierungsmaschinen liegt in der Wellenlänge des erzeugten Lichts. Kürzere Wellenlängen weisen im Allgemeinen eine höhere Energie und Absorptionsrate auf als längere. Daher beeinflusst die Wellenlänge eines Lasers seine Fähigkeit, bestimmte Materialien zu markieren.
Nachfolgend sind die Merkmale und Kennzeichnungsbeispiele verschiedener Wellenlängentypen aufgeführt.

A: Ultraviolettbereich B: Sichtbarer Bereich C: Infrarotbereich
Was ist ein Faserlaser?
Die Wellenlänge eines Faserlasers beträgt 1090 nm, wodurch er zu den Infrarotlasern (IR-Lasern) zählt. Faserlaser eignen sich zur Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien und sind besonders gut für die Bearbeitung von Metallgegenständen geeignet. Ihre hohe Leistung prädestiniert sie für Glüh- und Gravuranwendungen. Transparente Objekte können sie jedoch nicht bearbeiten, da Infrarotlicht diese ungehindert durchdringt.

A: Ultraviolettbereich B: Sichtbarer Bereich C: Infrarotbereich
Was ist ein CO2-Laser?
CO₂-Laser besitzen eine zehnmal längere Wellenlänge als Standardlaser. Sie eignen sich hervorragend zum Markieren von Papier, Harz, Holz, Gummi und transparenten Materialien wie Glas und PET. Metalle können jedoch nicht mit einem CO₂-Laser markiert werden, da das Laserlicht vom Material nicht absorbiert wird.

A: Ultraviolettbereich B: Sichtbarer Bereich C: Infrarotbereich
Was ist ein UV-Laser?
UV-Laser nutzen eine stark absorbierende Wellenlänge (355 nm) zur Teilemarkierung. Dank dieser hohen Absorptionsrate können UV-Laser „kalt“ markieren, d. h. es entsteht keine zusätzliche thermische Belastung während des Markierungsprozesses. Daher eignen sich UV-Laser ideal für Anwendungen, die einen hohen Kontrast oder minimale Produktbeschädigung erfordern.

A: Ultraviolettbereich B: Sichtbarer Bereich C: Infrarotbereich
Mehrdimensionale Analyse
In vielen Fällen können verschiedene Lasermarkierungsmaschinen für dasselbe Verpackungsmaterial eingesetzt werden. Um Anwendern die Auswahl des am besten geeigneten Produkts zu erleichtern, bewerten wir Lasermarkierungsmaschinen anhand von fünf Schlüsselfaktoren: Wirtschaftlichkeit, Markierungsqualität, Anwendungsbereich, Mobilität und thermische Schädigung.
Kosteneffizienz:Bezieht sich auf die Höhe der Investition, die für den Kauf der Ausrüstung und deren Instandhaltungskosten erforderlich ist. Ein höherer Wert bedeutet einen höheren Investitionsbedarf.
Markierungsqualität:Beschreibt die Feinheit und Gleichmäßigkeit der Markierungslinien sowie die visuelle Lesbarkeit der Markierung. Ein höherer Wert bedeutet bessere Markierungsergebnisse.
Vielseitigkeit: Gibt die Anzahl der Materialarten an, die die Markiermaschine verarbeiten kann. Ein höherer Wert bedeutet, dass die Maschine ein breiteres Materialspektrum markieren kann.
Portabilität: Gibt die physische Größe des Produkts, die Komplexität der Installation und die Anforderungen an die Umgebungsbedingungen wie Temperatur und Platz an. Je portabler, desto einfacher und flexibler die Installation.
Thermische Schäden: Bezieht sich direkt auf Veränderungen der physikalischen oder chemischen Eigenschaften des Materials. Da die Lasermarkierung ein thermisches Brennverfahren ist, gilt: Je geringer die Wärmestrahlung, desto geringer die Materialschädigung.
Empfohlene Lösung
Faserlaser markieren die meisten Materialien schnell und erzeugen typischerweise einen starken Kontrast auf Metallen. Sie können jedoch keine transparenten Materialien markieren und die Oberfläche gelegentlich beschädigen. UV-Laser erzielen einen hohen Kontrast auf Harzen und bieten den einzigartigen Vorteil, dass sie beschädigungsfreie Markierungen erzeugen. CO₂-Laser markieren Ziele durch thermisches Brennen und eignen sich daher ideal zum Markieren von Holz, Papier, Keramik und transparenten Materialien.
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| Faserlaser | CO2-Laser | UV-Laser |
| Metall (Eisen) | ✓ | X | X |
| Metall (Kupfer) | X | X | ✓ |
| Harz (PE) | ✓ | X | ✓ |
| Karton | X | ✓ | ✓ |
| Transparente Objekte | X | ✓ | X |
| Filmtaschen | X | X | ✓ |
















